真（zhēn）空泵維修常見的故障有那些

1 漏油

真空泵維修中漏油常見故障之一（yī）,主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導致漏（lòu）油。油窗漏油,是因為真空（kōng）泵使用時間過長而使油窗老化,引起（qǐ）破（pò）裂,或（huò）油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導致泵油滲出;電（diàn）機軸上有前油封和後（hòu）油封兩個（gè）油（yóu）封（fēng）,任何一個老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電（diàn）機相連,油箱與（yǔ）適配器的結合處有一個密封圈,起到油箱的密（mì）封作用,如果（guǒ）它（tā）老化同樣可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上還有一個毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸（xī）油已滿,真空泵也會發生滲油。

真空泵維修解決漏油的（de）辦法是更換（huàn）老化的油窗、軸封、密封墊（diàn）和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完（wán）成後,注油前應用愛德華真空泵（bèng）泵油衝洗（xǐ）真空泵,並用溶（róng）劑清（qīng）洗注油口處的濾網,保持（chí）油箱的清（qīng）潔。

2 抽不到真空泵的極限真空度

真空泵（bèng）維（wéi）修當該故障發生時,應當首先檢查真空係統的氣密性,看是否有輕（qīng）微漏氣。其次, 應當打開氣鎮,讓泵運行30 m in 左右,來抽幹非泵油（yóu）汙染引起的（de）可壓（yā）縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真（zhēn）空度的影響。在排除以上兩個因素後,引起（qǐ）真空（kōng）泵抽不到極限真空度的主要原因有以下（xià）幾個（gè）方麵:泵油汙染,需要換油;泵內油過濾器堵（dǔ）塞,引起（qǐ）壓縮注油係統油路不暢,供油不足,導致泵體密封不嚴（yán） ,這時需（xū）要清洗內部油過濾器;配油器閥門變形,磨損或損壞,也可（kě）導致供油不足,這（zhè）時應檢查更換配油器閥門;長時間使用引起真空（kōng）泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,導致（zhì）吸氣室和排氣室隔離（lí）不嚴,從（cóng）而引起真空泵的抽真空性能下（xià）降 ,這時（shí）應當更換旋片（piàn）和彈簧,並清洗轉子和泵腔 ;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導致排氣不暢,必要時（shí）更換（huàn）排氣閥門。

3 真空（kōng）泵不能啟動

真空泵（bèng）不能啟動主要表現為真空泵加電後（hòu）不能啟動運轉（zhuǎn）。真空（kōng）泵維修首先應檢查真（zhēn）空（kōng）泵的電路部分,如保險（xiǎn）管（guǎn）是否（fǒu）燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分（fèn）的故障後,應考（kǎo）慮以下兩個因（yīn）素 :

(1) 電機燒壞。主要為電機定子（zǐ）線（xiàn）圈燒毀,引起原因較多,如瞬（shùn）間電流過大,電機軸（zhóu）承使用時間過長後磨損,致使軸承（chéng）摩擦阻力（lì）變大,電機功率加大,引起溫度上升,導致電機燒毀。這時應先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞時（shí） ,更換軸承;電機線圈燒毀時,應維修電機,重新繞製定子線圈。軸（zhóu）承和線圈損壞嚴重時,應更換電機。

(2) 旋片卡阻。主要表現為旋片與泵腔內表麵的（de）摩擦阻力過大,致（zhì）使電機無法帶動轉子( 旋片 )。其原因是（shì）旋片變形,轉子內的彈（dàn）簧張開後不能複位,或彈簧壓（yā）力和旋片自身離心力的合力過大,導致旋（xuán）片與泵腔內（nèi）表麵的摩擦阻力過大。這時應當修複旋片（piàn）和（hé）彈簧,不能修複時,更換二者。